軸承是空壓機電動機運轉(zhuǎn)的重要部件，對其維護(hù)保養(yǎng)是否規(guī)范，直接影響空壓機電機的使用壽命，也直接影響電動機的安全高效運轉(zhuǎn)。那么空壓機電機故障該怎么處理呢?四川空壓機廠家來解答這個問題。

當(dāng)空壓機電機正常運行時，可用一把螺絲刀，尖端抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄監(jiān)聽軸承的響聲。如滾動體在內(nèi)外圈中有隱約的滾動聲，且聲音單調(diào)而均勻，使人感到輕松，則說明軸承良好，電機運行正常。如聽到異常響聲，則應(yīng)分析原因并進(jìn)行處理。

如果聽到明顯的滾動體滾動和振動聲，說明電機軸承間隙過大或嚴(yán)重磨損，需更換。如果滾動體聲音發(fā)啞，聲調(diào)沉重，說明軸承潤滑油脂太臟，有雜質(zhì)侵入，需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油。若滾動體有不規(guī)律的撞擊聲，說明軸承有個別滾動體破裂，需更換。如果出現(xiàn)近似口哨的叫聲，夾雜著滾動體的滾動聲，說明空壓機軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當(dāng)，需補加清潔的潤滑油或更換合適的潤滑油。

總的說來，運行人員需要做好空壓機設(shè)備零部件的日常維護(hù)工作，才能盡可能避免故障的發(fā)生。